3．波紋膨脹節(jié)公稱通徑

　　波紋膨脹節(jié)公稱通徑與管道的公稱通徑相同。

　　4．波紋膨脹節(jié)補償量與循環(huán)次數(shù)

　　波紋膨脹節(jié)的循環(huán)次數(shù)與補償量有直接的聯(lián)系，一般在產(chǎn)品樣本所列的補償量是確保循環(huán)次數(shù)為1000 次的值。若實際循環(huán)次數(shù)高于或低于1000次，可根據(jù)補償量修正系數(shù)對補償量進行修正。

 

　　5．波紋膨脹節(jié)材料

　　波紋膨脹節(jié)的波紋管一般采用奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti，SUS304，SUS316， SUS321等），也可以根據(jù)使用工況采用碳鋼和復合層（即內(nèi)外層為不銹鋼材料，中間夾層采用伸長率較大的碳鋼）。法蘭和端管及其它附件采用碳銅，其中焊接零件采用低碳鋼。也可以根據(jù)用戶的要求及使用工況采用不銹鋼和低合金結構鋼。

　　波紋膨脹節(jié)的波形可分為“U”形和“Ω”形，"Ω"形波紋管能夠承受高壓，但只能承受較小的軸向位移；“U”形波紋管則相反，在壁厚相同的情況下，它能承受較大的位移，但只能承受較小的壓力。為采用U形波紋管伸縮位移較大的特性，彌補U形波紋管只能較小的壓力，人們常采取“補強”的方法-即在“U”形波紋管的外部增加增強部件（一般稱作鎧裝環(huán)、加強環(huán)）。采用多層結構或增加波紋管的厚度也可以提高波紋管承受內(nèi)壓的能力，但是增加厚度會顯著降低波紋管的疲勞壽命和增加波紋管的剛度。

 

　　波紋膨脹節(jié)的損壞：

　　1）輸送介質(zhì)高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導流筒L>460mm以上更易發(fā)生導流筒疲勞斷裂，吹掉；

　　2）水質(zhì)處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成波紋膨脹節(jié)蝕或晶格腐蝕；

　　3）安裝偏轉(zhuǎn)，固定墩發(fā)生滑移，應力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)（曲）變形破壞的原因之一。

　　4）設計或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴重打（震）破波紋管元件；

　　5）大口徑螺旋管道，因其內(nèi)應力沒消除，使之恢復應力造成波紋節(jié)扭曲破壞。